Millised on ränikarbiidi tulekindlate ainete kombinatsioonid?
Oct 14, 2024Jäta sõnum
Ränikarbiidi tulekindel See on 10%-40% liimitud savi ja ränikarbiidi osakestest, mis on omavahel segatud, pressitud või rammitud, põletatud tavalises ahjus. Savist ränikarbiidi kasutatakse tsingisulatusahjude ja keraamiliste ahjude muhvelahjudes.
Tegelikult kasutavad enamik SiO2 sidumisfaasina. See on segu 5%, 10% SiO2 pulbrist või peenest kvartspulbrist koos SiC osakestega. Mõnikord on vaja räbusti, mis pärast pressimist ja vormimist küpsetatakse tavalises ahjus. Seda iseloomustab SiO2 kile katmine SiC osakestel toiduvalmistamise ja kasutamise ajal, millel on palju parem oksüdatsioonikindlus kui Clay-SiC ja kõrge temperatuuritaluvus. Seda toodet kasutatakse laialdaselt küpsetusnõuna portselani põletamiseks (1300) ja selle kasutusiga on rohkem kui kaks korda pikem kui savi-SiC. Kompositsioonile lisatakse Al2O3 pulber ja SiO2 pulber, survevormitakse ning Al2O3 ja SiO2 kombineeritakse, moodustades paagutamisprotsessis mulliidi. Kasutamise käigus moodustab SiC oksüdeerumisel tekkiv SiO2 ka mulliiti koos Al2O3 osaga. Sellel materjalil on hea termošoki stabiilsus ja seda kasutatakse laialdaselt portselanplaatide ja -plaatide valmistamisel. Ränimetallipulber ja ränikarbiidliiv segatakse ja vormitakse ning põletatakse lämmastikukaitse all. Si reageerib N2-ga, moodustades Si3N4, mis seob SiC. Seda materjali kasutatakse laialdaselt kõrgahjude, tulekindlate ahjude jms jaoks mõeldud ränikarbiidtelliste valmistamisel. Kasutades toorainena ränikarbiidi, valmistatakse ränikarbiidi suspensioon osakeste nõuetekohase eraldamise ja pindaktiivsete ainete lisamise teel ning Ar atmosfääris või paagutamisahju valamisel (võib olla ka survevaluga) enam kui 2000 kõrgel temperatuuril vaakumpaagutamist, ränikarbiidi aurustamist ja kondenseerumist ning ümberkristallimist ränikarbiidi osakeste ühenduskoht ränidioksiidi osakeste sidumiseks. Sellel on kõrge temperatuuritaluvus, tugev oksüdatsioonikindlus ja hea termilise šoki stabiilsus ning see on kõrge temperatuurikindel insenerimaterjal. Keraamika- ja lihvkettatööstuse ahjud kasutavad R-SiC talasid ahjukärude ehitamiseks, mida saab kasutada kuni 1600 kraadi juures.
