Looduslik grafiit
Looduslik grafiit on looduses leiduv süsiniku vorm, mida iseloomustavad selle füüsikalised ja keemilised omadused, nagu kõrge soojusjuhtivus, määrdevõime ja elektrijuhtivus. See moodustub miljonite aastate jooksul orgaaniliste materjalide aeglase lagunemise tõttu ning seda saab kaevandustest eraldada ja töödelda mitmesugustes tööstuslikes rakendustes, sealhulgas patareides, määrdeainetes ja tulekindlates materjalides.
Loodusliku grafiidi eelised
Kõrge soojusjuhtivus:Looduslik grafiit on oma kõrgete soojusjuhtivusomaduste tõttu suurepärane soojusjuht. See muudab selle eelistatud materjaliks paljudes rakendustes, mis nõuavad soojuse hajumist.
Madal elektritakistus:Grafiidil on väga madal elektritakistus ja see on suurepärane elektrijuht. See muudab selle suurepäraseks valikuks rakendustes, mis nõuavad elektrijuhtivust, nagu elektrikontaktid ja elektroodid.
Keemiline stabiilsus:Looduslik grafiit on vastupidav enamikele keemilistele reaktsioonidele ning on immuunne hapete ja leeliste rünnakutele. See teeb sellest suurepärase valiku keemilise töötlemise rakendustes.
Määrimine:Looduslikul grafiidil on hea määrdevõime ja see on suurepärane kuivmäärdeaine. Seda kasutatakse paljudes rakendustes kattematerjalina, sealhulgas mootori osades, vormides ja laagrites.
Madal hõõrdumine:Looduslikul grafiidil on madal hõõrdetegur, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks rakendustes, kus soovitakse väikest hõõrdumist, näiteks pidurite ja sidurite konstruktsioonis.
Termiline stabiilsus:Grafiit suudab säilitada oma omadused kõrgel temperatuuril, muutes selle ideaalseks materjaliks kasutamiseks kõrge temperatuuriga rakendustes, nagu tulekindlad materjalid ja tööstuslikud kütteelemendid.
Miks valida meid
Rikkalik kogemus
Meie ettevõttel on aastatepikkune tootmistöö kogemus. Kliendikeskse ja win-win koostöö kontseptsioon muudab ettevõtte küpsemaks ja tugevamaks.
Täiustatud seadmed
Uusimatel tehnoloogilistel arengutel põhinevatel seadmetel on suurem efektiivsus, parem jõudlus ja suurem töökindlus.
Konkurentsivõimeline hind
Meil on professionaalne hankimismeeskond ja kuluarvestuse meeskond, mille eesmärk on vähendada kulusid ja kasumit ning pakkuda teile head hinda.
Kvaliteedi kontroll
Oleme loonud professionaalse kvaliteedikontrolli meeskonna, kes kontrollib täpselt iga toorainet ja iga tootmisprotsessi.
Loodusliku grafiidi tüübid
Amorfne grafiit
Amorfne grafiit on kolmest põhitüübist kõige vähem grafiitne. See tekib siis, kui süsinikku sisaldav materjal läbib madala astme moonde, mis tähendab, et algset materjali ei kuumutatud piisavalt kõrge temperatuurini piisavalt kaua, et moodustada kristalle. Amorfset grafiiti leidub tavaliselt väikeste tumedate osakestena settekivimites, nagu kivisüsi ja põlevkivi.
Helves grafiit
Helbegrafiit tekib siis, kui süsinikku sisaldav materjal on allutatud kõrgekvaliteedilisele metamorfoosile. Seda tüüpi grafiidil on suurem süsinikusisaldus kui amorfsel grafiidil ja see moodustub tavaliselt helvestena või plaatidena. Helveste suurus, kuju ja puhtus varieeruvad sõltuvalt algmaterjali metamorfoosi tingimustest.
Veen Grafiit
Veingrafiit, tuntud ka kui tükkgrafiit, arvatakse olevat hüdrotermilise päritoluga. See esineb lõhedes või luumurdudes ja ilmneb kiuliste või nõelataoliste kristalsete agregaatide massiivsete plaatjate kokkukasvudena. Veengrafiidi suurus, kuju ja puhtus varieeruvad sõltuvalt algmaterjali metamorfoosi tingimustest. Võrreldes helveste ja amorfse grafiidiga on soongrafiit suurema süsinikusisaldusega ja see on kõige soovitavam grafiiditüüp.
Milleks kasutatakse looduslikku grafiiti
Looduslikku grafiiti kasutatakse peamiselt tulekindlates materjalides, patareides, terasetööstuses, paisutatud grafiidis, piduriklotsides, valupindades ja määrdeainetes.
Tulekindel materjal
Grafiiti kasutati tulekindla (kuumuskindla) materjalina enne 1900. aastat grafiittiiglina sulametalli hoidmiseks; see on väike osa tänapäeva tulekindlatest materjalidest. Kesk-1980} muutusid oluliseks süsinik-magneesiumtellised, millele järgnesid alumiiniumoksiidist grafiidist vormid. Alates 2017. aastast on tähtsusjärjekorras alumiiniumoksiid-grafiitprofiilid, süsinik-magnesiittellised, monoliitsed (püssimis- ja tampimissegud) ning seejärel tiiglid.
Tiigel hakkab kasutama väga suurt helbegrafiiti, samas kui süsinik-magneesiumtellised seda suurt helbegrafiiti ei vaja; Nende ja muude aspektide jaoks on nõutav lehe suurus nüüd paindlikum ja amorfne grafiit ei piirdu enam madala kvaliteediga tulekindlate materjalidega. Alumiiniumoksiidgrafiitprofiile kasutatakse pideva valuna, nagu otsikud ja sooned, et transportida sulaterast kulbist vormi ning magneesiumoksiidtellised paigutatakse konverteritesse ja elektrikaarahjudesse, et taluda äärmuslikke temperatuure. Grafiitplokke kasutatakse ka kõrgahju voodri komponentides, mille puhul on grafiidi kõrge soojusjuhtivus väga oluline, et tagada ahju põhja ja ahju täielik jahutus. Kõrge puhtusastmega monoliite kasutatakse tavaliselt pideva vooderdusena, mitte süsinik-magneesiumtellistena.
Aku
Grafiidi kasutamine akudes on alates 1970. aastatest suurenenud. Looduslikku ja sünteetilist grafiiti kasutatakse anoodmaterjalina elektroodide ehitamisel peamistes akutehnoloogiates.
Nõudlus akude, peamiselt Ni-MH- ja liitiumioonakude järele tõi 1980. aastate lõpus ja 1990. aastate alguses kaasa nõudluse grafiidi järele kasvu – seda suurendasid kaasaskantavad elektroonikaseadmed, nagu kaasaskantavad CD-mängijad ja elektritööriistad. Sülearvutid, mobiiltelefonid, tahvelarvutid ja nutitelefonid on suurendanud nõudlust akude järele. Eeldatakse, et elektrisõidukite akud suurendavad nõudlust grafiidi järele. Näiteks täiselektrilise Nissani lehe liitiumioonaku sisaldab ligi 40 kilogrammi grafiiti.
Kütusena uuritakse vanadest tuumareaktoritest pärit radioaktiivset grafiiti. Tuumateemantpatareidel on potentsiaal pakkuda pikaajalist energiat elektroonikatoodetele ja asjade Internetile.
Terase valmistamine
Terasetööstuses kasutatakse looduslikku grafiiti peamiselt sulaterase süsinikusisalduse suurendamiseks; seda saab kasutada ka kuuma terase ekstrudeerimiseks kasutatavate stantside määrimiseks. Süsiniklisandite hind on konkurentsivõimeline alternatiivide, nagu sünteetiline grafiidipulber, naftakoks ja muud süsiniku vormid. Terase süsinikusisalduse suurendamiseks ettenähtud tasemeni lisatakse karburisaator.
Piduriklotsid
Looduslikku amorfset ja peent helveste grafiiti kasutatakse raskemate (mitteautode) sõidukite piduri hõõrdkatete või piduriklotside jaoks ning see muutub oluliseks, kuna asbestile on vaja alternatiivi. See kasutusala on olnud oluline juba pikka aega, kuid asbestivabad orgaanilised (NAO) komponendid hakkasid grafiidi turuosa vähendama.
Valupind ja määrdeaine
Valamiseks mõeldud vormipuhastuslahus on veepõhine amorfne või peene helbega grafiitkate. Kasutage seda vormi sisemuse värvimiseks ja laske sellel kuivada, jättes maha peene grafiitkatte, mis hõlbustab valandi eraldumist pärast kuuma metalli jahtumist. Grafiitmäärdeaine on spetsiaalne toode, mida kasutatakse väga kõrgetel või väga madalatel temperatuuridel. Seda kasutatakse sepistamisstantside määrdeainena, kinnikiilumisvastase ainena, kaevandusmasinate hammasrataste määrdena ja lukkude määrimiseks. Suur vajadus on madalateralise grafiidi või veel parem mitteteralise grafiidi järele (ülikõrge puhtusastmega). Seda saab kasutada kuivpulbrina vees või õlis või kolloidse grafiidina (püsiv suspensioon vedelikus). Metalli saab immutada ka grafiidiks, et moodustada isemäärduv sulam kasutamiseks äärmuslikes tingimustes, näiteks masinate laagrites, mis puutuvad kokku kõrge või madala temperatuuriga.
Erinevus tehisgrafiidi ja loodusliku grafiidi vahel
Loodusliku grafiidikristalli areng on täiuslikum ja skaalagrafiidi grafitiseerimisaste on üle 98%, samas kui loodusliku mikrokristallilise grafiidi grafitiseerimisaste on tavaliselt alla 93%.
Grafiidi tehiskristallide arenguaste sõltub toorainest ja kuumtöötlemise temperatuurist. Üldiselt, mida kõrgem on kuumtöötluse temperatuur, seda kõrgem on grafitiseerumisaste. Praegu on tööstuses toodetud tehisgrafiidi grafitiseerimisaste tavaliselt alla 90%.
Loodusliku mastaabiga grafiit on lihtsa koestruktuuriga monokristall, millel on ainult kristallograafilised defektid ja makroanisotroopia. Loodusliku mikrokristallilise grafiidi terad on väikesed ning terad on korrastamata ja nendes on pärast lisandite eemaldamist augud, mis on makroskoopiliselt isotroopsed.
Kunstlikku grafiiti võib käsitleda mitmefaasilise materjalina, sealhulgas süsinikuosakeste, nagu naftakoks või asfaltkoks, poolt muundunud grafiidifaas, kivisöe asfaldi sideaine, osakeste kogunemine või kivisöe asfaldisideainest pärast kuumtöötlemist moodustunud poorid; looduslik grafiit eksisteerib tavaliselt pulbrina ja seda saab kasutada eraldi, kuid tavaliselt kombineerituna teiste materjalidega. Tehisgrafiiti on palju vorme, nii pulbrilist, kiud- kui plokkgrafiiti, samas kui kitsas tehisgrafiit on tavaliselt plokk, mida tuleb kasutamisel töödelda teatud kujuga.
Kuidas naturaalset grafiiti toodetakse
Looduslik grafiit muundub süsinikust kivimis, kivisöes ja sulamaardlates. Loodusliku grafiidi tootmise peamine meetod on vulkaaniline ja magmaatiline tegevus maa sees, mis muudab kivimites ja kivisöes oleva tselestiiti ja pruunsöe kõrgel temperatuuril ja rõhul grafiidiks. Selle protsessi käigus põhjustavad kõrged temperatuurid ja rõhk grafiidikristallide järkjärgulist moodustumist, mis seejärel ladestuvad kivimitesse või kivisöesse.
Loodusliku grafiidi ekstraheerimine on samuti keeruline protsess. Algselt leiti grafiiti geoloogilise uurimise ja geoloogiliste uuringute käigus. Töötajad puuriksid kivisse või kivisüsi ja kasutasid grafiidikristallide paljastamiseks lõhkamistööriistu. Seejärel eraldavad töötajad grafiidikristallid kivisöest või kivimist, seejärel purustavad ja sõeluvad need osakesteks, mille suurus on mõnest millimeetrist kuni mitme sentimeetrini.
Looduslikku grafiiti tuleb erinevateks tööstus- ja tootmisotstarbeks täiendavalt töödelda ja rafineerida. Töötlemine hõlmab jahvatamist, sõelumist, leotamist, pesemist, kontsentreerimist ja filtreerimist. Nende protsesside käigus eraldatakse ja puhastatakse grafiit, et eemaldada sellest lisandid ja lisandid. Pärast töötlemist ja töötlemist tehakse looduslikust grafiidist erineva kuju ja suurusega tooted, nagu helbed, pulbrid, klotsid ja vardad jne, millest saab valmistada pliiatsijuhtmeid, katteid, patareisid, keraamikat, grafeeni ja muud tooted.
Loodusliku grafiidi anoodi jõudluse parandamise meetodid
Sfääristamine
Looduslik helveste grafiit on anisotroopne ja kihtide vahe on väike ning neid puudusi saab parandada sferoidiseerimisega. Sferoidiseerimisprotsess on tegelikult samaväärne naturaalse grafiidi helbe granuleerimisprotsessiga. Helveste grafiit põrkab, puruneb ja kõverdub õhuvoolu mõjul, moodustades südamiku ning väiksemate osakeste suurusega peened soomused kleepuvad südamiku pinnale, moodustades sfäärilise grafiidi. Praegu kontrollitakse grafiiditööstuses sfäärilise grafiidi osakeste suurust enamasti 8-23 μm.
Liiga väike osakeste suurus põhjustab liiga suure eripinna, põhjustades liigseid kõrvalreaktsioone anoodimaterjali moodustumise protsessis, liigset liitiumioonide tarbimist ning vähendades alglaadimise ja tühjenemise efektiivsust. Ja vastupidi, kui osakeste suurus on liiga suur, on grafiidiosakeste ja elektrolüüdi vaheline kontaktpind väike ja liitiumioonide difusioonikaugus liiga suur, mis mõjutab selle erivõimsust.
Kuid helveste grafiit tekitab sferoidiseerimisprotsessi käigus teatud poorid, mis mõjutab teatud määral anoodimaterjali tsükli eluiga ja kiirust. Teisest küljest põhjustab sfäärilise grafiidi sees olevate grafiidihelveste kõverdumine, voltimine ja tihe virnastamine teatud pingekontsentratsiooni sees, mis intensiivistab teatud määral grafiidihelveste dissotsiatsiooni ja eraldumist, põhjustades seega ebanormaalset liitiumi ladustamisnähtust. Praegu hinnatakse sfäärilise grafiidi kvaliteeti peamiselt selliste füüsikaliste näitajate järgi nagu kraani tihedus, osakeste suuruse jaotus ja eripind.
Katmine
Sfäärilisusest üksi ei piisa, sest pärast sferoidiseerimist paljanduvad naturaalse grafiidi helveste servad otse sfäärilise grafiidi pinnale, mõjutades nii anoodimaterjalide stabiilsust. Seetõttu on vaja ka sfäärilise grafiidi pinnale katta modifitseeritud amorfse süsinikmaterjali või metalli ja selle oksiidi kiht, et parandada tahke elektrolüüdi liidese kile (SEI) kompaktsust ja stabiilsust.
Praegu on kattematerjaliks üldjuhul asfalt. Bituumen on keerukate komponentide segu, millel on erinevad komponendid, lahustumatud tolueeni ja kinoliini lahustumatud ained. Kattekihi pehmenemistemperatuur, süsinikujäägi kiirus ja mikrostruktuur pärast karboniseerimist on üsna erinevad, millel on suur mõju tsükli toimimisele. Lisaks saab kattematerjalina kasutada vaigumaterjale, naatriummaleaati, alumiiniumoksiidi jne.
Amorfsete süsinikukihtide vahelise suure vahemaa ja liitiumioonide suhteliselt lihtsa difusiooni tõttu võrdub see liitiumioonide difusiooni puhverkihi ehitamisega sfäärilise grafiidi pinnale. Pärast sferoidiseerimist ja katte muutmist on loodusliku grafiidianoodi materjali erivõimsus, esimese tsükli efektiivsus ja tsükli jõudlus oluliselt paranenud. Praeguses etapis kasutatakse seda peamiselt 3C digitaalsete ja väikese võimsusega elektroonikatoodete valdkonnas.
teised
Praegu on liitiumioonide kiire migratsioonikanali suurendamine grafiidi pinnale pooride struktuuri loomisega ka üks tõhusaid vahendeid loodusliku grafiidi kiiruse parandamiseks. Lisaks on mikropaisumistöötlus veel üks levinud meetod loodusliku grafiidi kiiruse parandamiseks, mis vähendab liitiumioonide difusioonitakistust, reguleerides grafiidi kihtide vahekaugust. Praegu on kõige levinum mikropaisutamistöötlusprotsess keemiline oksüdatsioon. Lisaks protsessile on reaktiivide valik ja tööprotsessi tingimuste optimeerimine ka üks olulisi suundi anoodimaterjalide kiiruse jõudluse parandamiseks.
Kuidas kaevandatakse looduslikku grafiiti
Loodusliku grafiidi kaevandamine jaguneb peamiselt kaheks meetodiks: avakaevandamine ja allmaakaevandamine.
Avakaevandamine tähendab peamiselt kaevandamist, kus pinnal paljanduvad grafiidimaardlad. Grafiidimaaki raputatakse tavaliselt lõhkamise teel ning seejärel laaditakse ja transporditakse laaduriga. Lõpuks saadakse kontsentraat pärast purustamist, jahvatamist ja muid protsesse.
Allmaakaevandamine tähendab grafiidimaardlate kaevamist allmaakaevemeetodite abil. Allmaakaevandamine jaguneb kaheks meetodiks: pikkseina töömeetod ja ruum-samba töömeetod. Pikkseina töömeetodil kasutatakse pikkade ribade kaevandamise meetodit ning ruumi ja sammaste töömeetodi puhul kasutatakse kaevandamiseks ruumide ja sammaste vaheldumisi. Allmaakaevandamisel on tavaliselt kaevandamiseks ja transportimiseks vaja kaevandusmasinaid ja -seadmeid, nagu tunneli puurimismasinad, pöördkaabitsad jne.
Millised on loodusliku grafiidi tulevikuväljavaated?
Looduslikul grafiidil on hea elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja keemiline stabiilsus. See on oluline tööstuslik materjal ja sellel on laialdased kasutusvõimalused. Siin on loodusliku grafiidi tulevikuväljavaated
Liitiumioonakud
Looduslik grafiit on praegu liitium-ioonakude peamine anoodimaterjal. Tulevikus elektrisõidukite ja energiasalvestussüsteemide turunõudluse kasvuga jätkub liitiumioonakude turu laienemine ning nõudlus naturaalse grafiidi järele.
Uus Energia
Looduslikku grafiiti kasutatakse laialdaselt uutes energiavaldkondades, nagu päikesepatareid, kütuseelemendid ja superkondensaatorid. Nende väljade edasine areng annab rohkem arendusvõimalusi ka looduslikule grafiidile.
Suure jõudlusega katted
Looduslikku grafiiti saab kasutada suure jõudlusega pinnakatete tootmiseks. Tulevikus, pinnakatete turu pideva laienemise ja toodete jõudlusnõuete paranemisega, suureneb ka turunõudlus loodusliku grafiidi järele.
Lennundus
Looduslikku grafiiti kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses. Lennundusturu arenguga tulevikus laienevad loodusliku grafiidi kasutusvõimalused jätkuvalt.
Milliseid tegureid tuleks loodusliku grafiidi valimisel arvestada?
Loodusliku grafiidi valimisel peaksite arvestama järgmiste teguritega
Puhtus:Turul olevad grafiittooted võivad sisaldada lisandeid, mis mõjutavad nende tõhusust ja kvaliteeti. Kõrge puhtusastmega grafiit võib pakkuda paremat jõudlust ja kauem.
Struktuur:Grafiidi kristallstruktuur mõjutab otseselt selle omadusi, nagu juhtivus, kulumiskindlus jne. Õige struktuuri valimine võib parandada toote praktilisust ja stabiilsust.
Kvaliteet:Loodusliku grafiidi kvaliteet on peamine selle väärtust mõjutav tegur. Kvaliteetsel grafiidil on kõrge puhtusaste ja ühtlane osakeste suurus ning seda ei mõjuta lisandid.
Vorm:Grafiit võib esineda erinevates vormides, nagu pulber, graanulid, plokid jne. Sobiva vormi valimine vastavalt tegelikele vajadustele võib hõlbustada tootmist ja pealekandmist.
Rakendusväljad:Erinevates valdkondades on grafiidile erinevad nõuded, nagu akud, liitiumakud, päikesepatareid, surveanumad, elektromagnetiline küte jne. Õige grafiidi valik tagab toote optimaalse jõudluse rakenduses.
Hind:Hind on ka üks tegureid, mida grafiidi valimisel arvestada. Toote kvaliteedi tagamise eeldusel võib õige hinna valimine vähendada tootmiskulusid ja suurendada majanduslikku kasu.
Millised on loodusliku grafiidi omadused
Looduslik grafiit on ainulaadne süsiniku vorm, millel on erinevad omadused. Loodusliku grafiidi olulised omadused on järgmised:
Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus
Looduslikul grafiidil on erakordne soojus- ja elektrijuhtivus, mistõttu on see ideaalne materjal kasutamiseks elektroonika- ja energiatööstuses. Grafiiti kasutatakse tavaliselt juhtiva täiteainena toodetes, nagu patareid ja kütuseelemendid, mis nõuavad tõhusat energiaülekannet.
Määrimine
Grafiiti on pikka aega hinnatud selle looduslike määrdeomaduste poolest, mis muudavad selle ideaalseks kasutamiseks mehaanilistes ja tööstuslikes rakendustes, kus hõõrdumise vähendamine on ülioluline. Grafiidipõhiseid määrdeaineid kasutatakse laialdaselt tootmisettevõtetes, masinates ja rasketes seadmetes.
Kõrge sulamistemperatuur
Grafiidi kõrge sulamistemperatuur on 3700 kraadi, mistõttu on see ideaalne rakenduste jaoks, mis hõlmavad kõrget kuumust ja rõhku, nagu metallurgia ja kõrge temperatuuriga ahjud.
Keemiline vastupidavus
Looduslik grafiit on väga vastupidav keemilistele reaktsioonidele, mistõttu on see ideaalne materjal kasutamiseks keemiatöötlemistehastes ja laborites. Seda saab kasutada hapete, aluste ja orgaaniliste lahustite vastupidavuse tõttu.
Kõrge tugevus ja jäikus
Loodusliku grafiidi ainulaadne blokeeruvate süsinikhelveste struktuur annab sellele suurepärased tugevus- ja jäikusomadused. Seetõttu on see levinud materjal, mida kasutatakse komposiitide, näiteks süsinikkiuga tugevdatud plastide tugevdamiseks.
Kerge
Grafiit on äärmiselt kerge, tihedusega 2.26-2.28 g/cm3. See omadus muudab selle atraktiivseks materjaliks kergete konstruktsioonikomponentide ja rakenduste jaoks, kus kaal on kriitiline tegur.
Looduslik grafiit on hästi tuntud oma suurepäraste määrimisomaduste poolest tänu ainulaadsele kristallilisele struktuurile ja füüsikalistele omadustele. Grafiit koosneb süsinikuaatomite kihtidest, mis on paigutatud kuusnurksetesse võrestruktuuridesse. Need kihid on van der Waalsi jõudude poolt nõrgalt omavahel seotud ja võivad kergesti üksteisest üle libiseda, muutes selle ideaalseks määrdeaineks.
Grafiidi lamellstruktuur võimaldab sellel kergesti kleepuda metallpindadele, pakkudes nende vahel madala hõõrdumisega liidest. Grafiidikihid võivad kiiresti libiseda ja libiseda üle metallpindade ilma kleepumise või hõõrdesoojust tekitamata, vähendades mehaanilist kulumist. Grafiidil on ka suurepärane termiline ja keemiline stabiilsus, mistõttu on see ideaalne määrdeaine äärmuslikes temperatuuri- ja rõhutingimustes.
Teine põhjus, miks looduslik grafiit on hea määrdeaine, on selle isemäärimisomadused. Kui grafiiti hõõruda vastu pinda, kandub see sellele pinnale väikeses koguses grafiidiosakesi, vähendades hõõrdumist ja tekitades õhukese ühtlase määrdekihi. See määrdekiht on isetäienuv, tagades kauakestva ja tõhusa määrimise.
Grafiit on ka suurepärane elektrijuht, mistõttu on see elektrijuhtidele sobiv määrdeaine. Selle lisaeeliseks on elektrikontaktide vahelise kulumise vähendamine ning kaare ja sädemete vältimine, mis võib kaasa aidata masina rikkele.
Looduslik grafiit on kihilise struktuuriga elemendi süsiniku kristalne vorm. See tekib orgaanilise aine akumuleerumisel kõrge rõhu ja temperatuuri all miljoneid aastaid. Loodusliku grafiidi keemiline koostis on peaaegu puhas süsinik, milles on väikeses koguses lisandeid, mis on tavaliselt metallilised elemendid, mis esinesid grafiidi moodustamisel.
Looduslik grafiit koosneb üksteise peale virnastatud kuusnurksetest grafiidilehtedest, mida tuntakse ka grafeenikihtidena. Iga kiht koosneb süsinikuaatomitest, mis on omavahel seotud kuusnurkse võre kujul. Iga grafeenilehe süsinikuaatomite vaheline side on kovalentne ja tugev ning grafiidi kolmemõõtmelist struktuuri hoiavad koos nõrgad Van der Waalsi jõud.
Loodusliku grafiidi tüüpiline keemiline koostis on 90-99% süsinikku, ülejäänud 1-10% lisanditest, nagu väävel, raud, alumiinium, räni ja muud mikroelemendid. Loodusliku grafiidi struktuur, puhtus ja omadused võivad varieeruda sõltuvalt allika asukohast ja geoloogilistest tingimustest, milles see tekkis.
Looduslikku grafiiti kasutatakse mitmesugustes tööstuslikes rakendustes tänu selle ainulaadsetele omadustele, sealhulgas kõrge soojus- ja elektrijuhtivus, madal hõõrdumine ja kõrge tõmbetugevus. Seda kasutatakse tavaliselt määrdeainete, tiiglite, piduri hõõrdkatete, akude, elektroodide valmistamiseks ning grafeeni ja erinevate süsinikupõhiste toodete tootmiseks.
Meie tehas
Anyang Jiashike Metal Co., LTD on juhtiv ferrosulammaterjalide tootja. See on terviklik ettevõte, mis ühendab teadusuuringuid, töötlemist ja tootmist ning impordi- ja ekspordikaubandust. Sellel on rohkem kui 20-aastane kogemus professionaalses valdkonnas ja kasutusalades. arenenud tehnoloogia ja professionaalsed seadmed. , toodab kvaliteetseid metalle ja sulameid ning selle tegevusala hõlmab metallist räni, ferrosiliitsi, räni-kaltsiumisulamit, räni-süsiniku sulamit, looduslikku grafiidipulbrit ja muid tooteid.
KKK
K: Mis teeb looduslikust grafiidist hea määrdeaine?
K: Kuidas kasutatakse akudes looduslikku grafiiti?
K: Mis vahe on looduslikul grafiidil ja sünteetilisel grafiidil?
K: Mis on loodusliku grafiidi kvaliteet?
K: Kuidas kaevandatakse looduslikku grafiiti?
K: Millised on loodusliku grafiidi rakendused?
K: Millised on loodusliku grafiidi eelised sünteetilise grafiidi ees?
K: Millised on loodusliku grafiidi kasutusalad?
K: Millised on loodusliku grafiidi tüübid?
K: Mis on looduslik grafiit?
K: Milliseid alternatiive on looduslikule grafiidile?
K: Millised on loodusliku grafiidi omadused?
K: Mis on loodusliku grafiidi tulevik?
K: Mis vahe on helvesgrafiidil ja veengrafiidil?
K: Kas looduslikku grafiiti saab ringlusse võtta?
K: Kuidas on looduslik grafiit teiste materjalidega võrreldes?
K: Kuidas töödeldakse looduslikku grafiiti?
K: Mis vahe on sünteetilisel grafiidil ja looduslikul grafiidil?
K: Kuidas looduslikku grafiiti ekstraheeritakse?
K: Millised on loodusliku grafiidi eelised?
Hiina ühe professionaalseima loodusliku grafiidi tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja madal hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest laos olevat naturaalset grafiiti. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.