Tooraine ettevalmistamine: Esiteks tuleb peamise toorainena valmistada dolomiit (selle põhikomponentidena kaltsiumkarbonaadi ja magneesiumkarbonaadi segu) ning redutseerijana ferrosilikoon. Dolomiit tuleb kaltsineerida, et see laguneks magneesiumoksiidi (MgO) ja kaltsiumoksiidi (CaO) seguks, mida nimetatakse kaltsineeritud valgeks. Redutseerimisreaktsioon: kaltsineeritud dolomiit segatakse ferrosilikoonipulbriga ja tavaliselt lisatakse katalüsaatorina fluoriidipulbrit (CaF2) ning seejärel viiakse redutseerimisreaktsioon läbi kõrgel temperatuuril ja vaakumis. Selle protsessi käigus reageerib ferrosiliitsis olev räni magneesiumoksiidiga, moodustades magneesiumiauru (Mg) ja ränidioksiidi (SiO2). Magneesiumiaurude kogumine ja kondenseerimine: Tekkinud magneesiumiaur kondenseerub redutseerimispaagi esiosas asuvas kondensaatoris kristalliseerunud magneesiumiks, mida tuntakse ka toormagneesiumi nime all. Rafineerimine: Toormagneesium sisaldab tavaliselt lisandeid, mida tuleb rafineerimisprotsessi kaudu puhastada. See võib hõlmata selliste meetodite kasutamist nagu lahustiga rafineerimine või elektrolüütiline rafineerimine kõrge puhtusastmega magneesiummetalli saamiseks. Valamine valuplokkidesse: Pärast rafineerimist valatakse magneesiummetall hoidmiseks ja transportimiseks valuplokkidesse.Oluline on märkida, et kuigi ferrosilicon on redutseerija, pärineb tegelik reaktsioonis osalev ränielement ferrosiliitsiumi sulamis olevast ränist ja raud ei osale reaktsioonis. Lisaks tuleb kogu tootmisprotsess läbi viia kõrge temperatuuri ja vaakumi tingimustes, et tagada magneesiumiauru sujuv teke ja kogumine.
