Grafitiseeritud naftakoksi karburaatori kolm mõju sulatamisele: grafiidi naftakoksi eelmine eluiga on naftakeemiatööstuses termiliseks töötlemiseks kasutatav koksiseade, mis tegeleb peamiselt naftakoksi ja mõningate kergete naftatoodetega, mille ülejäänud tooted on halva kvaliteediga, mis on raske edasi töödelda. Naftakoks jaguneb tavaliseks naftakoksiks ja kvaliteetseks naftakoksiks, mis on ka grafitiseeritud naftakoksi lähtepunkt. Peamine erinevus nende kahe vahel seisneb selles, kas neid saab kasutada grafiittoodete, näiteks grafiitelektroodide toorainena.
Grafitiseeritud naftakoksi karburaatori kolm mõju sulatamisele: Grafitiseerimine võib vähendada lisandite sisaldust, suurendada süsinikusisaldust ja vähendada naftakoksi väävlisisaldust. Karburaatori valamine võib oluliselt suurendada vanaraua tarbimist, vähendada malmi tarbimist või mitte kasutada malmi.
Grafitiseeritud naftakoksi karburaatori kolm mõju sulatamisele: Elektriahju sulatamise etteandemeetodiks peaks olema karburisaatori asetamine ahju koos ahju laenguga, näiteks vanarauaga, ning väikese koguse võib lisada kuuma metalli pinnale. . Siiski on vaja vältida suure hulga materjali lisamist kuumale metallile, et vältida olukorda, kus liigse oksüdatsiooni ja süsinikusisalduse puudumise tõttu valus pole karburiseerimisefekti ilmne. Lisatava karburaatori kogus sõltub teiste toorainete osakaalust ja süsinikusisaldusest.
Grafitiseeritud naftakoksi karburaatori kolm mõju sulatamisele: grafitiseeritud naftakokil on kolm peamist mõju sulatamisele
1. Kuuma metalli karburiseerimise tehnoloogia võib suurendada grafiidi tuumade hulka sulatusprotsessis, eriti elektriahjudes. Ränikarbiidi lisamine kuppelsulatamisel võib samuti suurendada kuuma metalli pikka grafiittuuma ja vähendada kuuma metalli oksüdeerumist.
2. Karboniseerimine on meede kahanemiskalduvuse vältimiseks või vähendamiseks. Kuuma metalli tahkestumise ajal võib hea grafitiseerimine grafitiseerumise ja paisumise tõttu vähendada kokkutõmbumistrendi.
3. Suure süsinikusisalduse korral kasutatakse kõrgtugevate hallmalmist valandite saamiseks sulatusprotsessis vanarauda ja karburiseerivaid aineid, et muuta kuum metall puhtamaks ja toota kõrge materjaliomadustega valandeid. Sulatamisel tuleks kasutada mittesaastavaid puhtaid materjale, et vältida leket või liigset saast.
Grafitiseeritud naftakoksi karburaatori kolm mõju sulatamisele: Üldiselt ei ole tavalise naftakoksi kvaliteedinõuded kõrged, samuti on toodetavad kerged naftasaadused madala kvaliteediga naftasaadused, millel on kõrge süsinikujääkväärtus ja kõrge metallitehniline sisaldus. Kuni sekundaarse töötlemise meetodil saab välja töötada kvalifitseeritud naftatooteid. Kuid looduslik grafiit ilmub ainult loodusesse, valutööstuse inimesed kasutavad sageli ka grafiiti, kuna tehisgrafiidil on palju eeliseid, näiteks tehisgrafiidi poorsus, süsinikusisaldus, grafitiseerituse tase jne. Samal ajal kasutatakse naftakoksi peamiselt grafiidi tootmiseks.