Ränisüsinikusulamite tootmise vajalikkus ja edasine areng
Oct 22, 2024Jäta sõnum
Ränisüsinikusulamite tootmise vajalikkus ja edasine areng: Pikka aega ei ole sulamit kohandatud traditsioonilises ühekordses, st Q195 võrdlussulami struktuuris, Q235 teras mangaaniga räni + räniraud + siaicaba + SiC + karburiseeriv aine tehnoloogia, HRB335, HRB400 terasest karbureeriva aine tootmisprotsess, kasutades mangaani räni raud-räni. Traditsioonilise Si Mn sulami, raua-räni ressursid on aga üha kitsamad ja turuhind tõuseb jätkuvalt, nii et konverteri terase valmistamise kulud järk-järgult suurenevad, vähendades terase kasumimarginaali ja taaskasutamise määra mõjutab suuresti traditsiooniline sulamimuunduri töö, terase kogus, lõpptemperatuur ja räbu kogus panevad sulami koostise kõikuma. Pliisulatusterase ebastabiilsel keemilisel koostisel on madal kvalifikatsioonimäär ja valmistoote kvaliteedikontrolli indeks. Ränisüsinikusulam sünteesitakse selles olekus konverteris kasutatava sulami asendamiseks, selle toime on väga stabiilne, ränisüsiniku sulam parandab samal ajal toote kvaliteeti, kuid vähendab ka terase valmistamise kulusid, suurendab majanduslikku kasu. Praegu ei ole ränisüsinikusulamit tootvaid tootjaid palju ning ränisüsinikusulami tulevikuväljavaated on väga head. Ränisüsinikusulami tootmise vajadus ja edasine areng
